Резервы повышения эффективности производственной компании

описание семинара

На данном семинаре участники получат максимум информации о том, как сделать производство эффективным и конкурентоспособным; познакомятся с методологией и передовым опытом европейских и отечественных компаний в области повышения производительности предприятия за счет: оптимизации производственных систем и бизнес-процессов, материальных потоков; сокращения времени, затрачиваемого на производство, сервисное обслуживание оборудования и вспомогательные операции; снижения затрат и уменьшения себестоимости продукции

содержание семинара

«Необходимо повысить эффективность производства! Надо работать с качеством! Сроки исполнения заказа не устраивают клиентов!» - все эти выражения часто слышны на совещаниях, собраниях и встречах в производстве. Действительно, для производственной компании очень важно правильно выстроить производственные процессы. Но только ли проблема в производстве?! Прежде необходимо разобраться со стратегией компании: все ли производить самим, как производить, какими партиями, в какой последовательности, какие ресурсы для этого необходимы? В первой части будут рассмотрены:

Стратегии производства, методы оценки эффективности производства

• Определение оптимальной модели Вашего производственного предприятия
• Выбор стратегии для собственного производства
• Схемы планирования и управления производством
• Структура производственного предприятия
• Наиболее распространенные методы оценки в отечественных и зарубежных компаниях
• Интегральные   показатели – методика расчета
• Специальные показатели – область применения

Выбор сделан: определились что производим сами, а что не выгодно производить, что будем закупать, какими партиями, в какие сроки. Продукт собственного производства должен быть лучше, чем у других! Не так ли?  Разбираемся с показателями, персоналом, оборудованием, процессами. Установили цели, разработали показатели для производства, поставили задачи для персонала, но в процессе реализации возникают вопросы со структурой отдельных элементов производственного процесса. Возникают «узкие места». С ними надо что-то делать, а как? Необходимо получить достоверные данные, и затем их правильно использовать. Исследуем:

Создание эффективного производственного процесса

• Построение производственных процессов в «пространстве и времени»
• Визуализация и анализ производственных процессов, выявление «узких мест»
• Алгоритм изменения потока создания ценности, пошаговое улучшение производства с целью минимизации времени выполнения заказа клиента
• Анализ эффективности использования оборудования, сырья и материалов
• Определение оптимальной численности производственного персонала, необходимого для работы производства

Наше производство заработало с новой силой, более эффективно. Но с течением времени все может вернуться на «круги своя». Как этого избежать? Как поддерживать производство в состоянии постоянного процесса улучшения? Надо работать с людьми: инженерами, технологами, мастерами, начальниками цехов, участков рабочими. Словом «вовлекать»!

Снижение издержек в производстве при стабильном качестве

• Оценка основных видов затрат в производстве
• Определение стоимости эксплуатации или простоя единицы оборудования
• Детальный расчет производственной себестоимости продукта
• Определение стоимости брака, затрат на качество
• Работа с несоответствующей продукцией
• Область применения основных инструментов качества
• Вовлечение производственного персонала в процесс совершенствования и повышения качества
• Постановка целей (экономических, социальных). Первые шаги
• Реализация программы улучшений
• Причины неудач. 10 правил успешной практики непрерывных улучшений