описание семинара

«Бережливое производство» (Lean production) - это система, которая предполагает сжатие и снижение – времени исполнения, площадей, энергии, материалов, нагрузок, энергозатрат, переналадок, причем не за счет друг друга, а одновременно.

Простое определение «бережливости» - делать больше меньшими затратами. Успехи "Бережливого производства"  (Lean production)  демонстрируют  компании различных отраслей от малого бизнеса до таких гигантов, как: Boeing, General Electric, Caterpillar, Alcoa и др.    

содержание семинара

Вводная часть

 

Часть первая. Философия "Lean production"

 

1.                              Терминология и определение "Бережливое производство" ("Lean production")

2.                              Практическое упражнение "Образцовое предприятие"

3.                              Триада эффективности

4.                              Два подхода к ценообразованию

5.                              Тойота - история успеха

6.                          Э.Деминг. Философия качества и 14 принципов.

7.                          Практическое упражнение с групповой работой "Тест по принципам Деминга"

8.                          Приоритеты политики Toyota

9.                          Принципы "TPS" (Toyota production system) по Д. Лайкеру

10.                          Принципы "Lean production" по Д.Вумеку

11.                          Упражнение - тест "8 ДА", на готовность к освоению "Бережливого производства", ("Lean production")

12.                          Отличительные особенности "Бережливого производства" ("Lean production")

13.                          Кайдзен - основа непрерывного совершенствования компании.

14.                          Цикл Деминга - основа решения проблем и принципа постоянных улучшений

 

Деловая игра - раунд 1. Моделирование производства в стандартных условиях методом "партий и очередей"

 

 

Часть вторая. Методы и инструментарий "Бережливого производства" ("Lean production").

 

Определяй ценность для потребителя.

 

15.                          Практическое упражнение с групповой работой "Что раздражает и что воодушевляет вашего внутреннего/внешнего клиента"

16.                          Ценность и потери. Муда, мура, мури.

17.                          Классификация потерь Сигео Синго.

18.                          Классификация потерь Таити Оно.

19.                          Видеофильм по тематике "устранение потерь"

20.                          Практическое упражнение с групповой работой "Добавляющие и не добавляющие ценность операции"

21.                          Пример определения соотношения ценность-потери производства "Coca-Cola"

22.                          Пример сокращения времени торгового цикла компании "Теско".

23.                          Практическое упражнение с групповой работой "Анализ ценности вашего процесса"

 

Создавай непрерывное течение процессов и потока создания ценности. Уменьшай партии.

 

24.                          Понятие потока создания ценности

25.                          Карта потока создания ценности

 

Используй систему вытягивания.

 

26.                          Вытягивающая система организации производства. Понятие вытягивающей системы производства.

27.                          Вытягивающая система "Супермаркет" и последовательная вытягивающая система.

28.                          Инструмент координации перемещения материалов -  Канбан  

 

Распределяй объем работ равномерно (хейдзунка)

 

29.                          Выравнивание и сглаживание производства и спроса. Понятие выравнивания (Хейдзунка)

30.                          Выравнивание по номенклатуре

31.                          Выравнивание по объему производства

32.                          Видеофильм по тематике "Улучшения на производстве"

 

Останови процесс, когда возникает проблема с качеством (Дзидока)

 

33.                          Остановка производственного процесса. Понятие "Дзидока"

34.                          Не принимай брак, не делай брак, не передавай брак

35.                          Статистические методы встроенного качества

 

Стандартизируй задачи.

 

36.                          Стандартизация в "Lean production"

37.                          Стандартизация процессов

38.                          Стандартизация операций

 

Используй средства визуального контроля

 

39.                          Визуальный менеджмент

 

      Кайдзен  как  основа непрерывного совершенствования компании.

 

 

 

Деловая игра. Раунд 2. Моделирование производства с использованием методов "Бережливого производства" ("Lean production").

 

Часть третья. ТПМ. СМЕД. 5С.

 

40.                          Всеобщее обслуживание оборудования  (ТПM)

41.                          Быстрая переналадка  оборудования (СМЕД)

42.                          Система организации рабочего пространства (5С)

 

Заключительная часть