даты проведения семинара: 19 июня 2014 - 20 июня 2014, 04 декабря 2014 - 05 декабря 2014

описание семинара

Цель семинара: Ознакомление участников с современными подходами к управление логистическими операция на складе и автоматизации логистических операций.

Аннотация: Слушатели получают понятие о логистических операциях на складе, порядке их выполнения и стоимости. Семинар знакомит с современными системами автоматизации склада, возможности и условиях применения автоматизированного оборудования. На практике слушатели непосредственно применяют полученные знания при решении задачи по разработке бизнес-процессов склада торговой компании.

Целевая аудитория: 
Руководители склада среднего звена, менеджеры по логистики, управляющие складским хозяйством, заведующие складом, директора по операционному управлению, директора по логистике.
Методика проведения: Семинар состоит из аудиторных занятий (2-а дня) с разборами примеров и  самостоятельным решением кейса.

содержание семинара

ПРОГРАММА (2 дня)
Теоретическая часть:

1. Склад

•    Понятие склада.
•    Основное назначение и функции.
•    Классификация складов девелоперами. Основные достоинства и недостатки.
•    Виды складов и их классификация складов в логистике.
•    Основные требования, предъявляемые существующим законодательством к организации складского хозяйства к организации склада.
•    Основные условия эффективного функционирования склада.
•    Виды складских помещений.

2. Логистические процессы

•    Понятие логистического процесса на складе.
•    Основные функции управления логистическим процессом.
•    Основные бизнес-процессы склада.
•    Рациональная организация процесса грузопереработки на складе.
• Процесс разгрузки. Организация погрузо- разгрузочного фронта. Специальное оснащение погрузо-разгрузочного фронта, как залог эффективного проведения разгрузки и погрузки транспортных средств. Эффективное выполнение подготовительных работ, обеспечивающих сокращение времени при разгрузке прибывшего груза. Основные операции процесса разгрузки. Первичная приемка товаров.
• Приемка по количеству и качеству.Окончательная приемка груза по количеству и качеству на складе. Вторичная приемка по количеству, ее цель и условия проведения. Контроль качества товара, цель проведения и основные операции. Приемка товара на складе как основа поддержания качества товара при обслуживании клиента.
• Внутрискладская транспортировка.Транспортировка и перевалка как функциональная связь складских зон и процессов компонентов. Основные подъемно-транспортные машины и механизмы, обеспечивающие процессы транспортировки.Основные принципы рациональной транспортировки внутри склада, обеспечивающие эффективную грузопереработку. Транспортировка и перевалка как основной резерв сокращения продолжительности грузопереработки на складе.
• Складирование и хранение.Процесс складирования, цель проведения процесса и основные операции. Особенности размещении и укладки груза на хранение с учетом специфики товара, конструктивных особенностей склада и подъемно- транспортных средств. Основные условия рационального складирования и эффективного использование мощности зоны хранения. Технологическое оборудование под хранение, его связь со специфическими особенностями товаров, высоты и площади склада. Основные принципы складирования: принципы применения средств складирования и принципы укладки груза на хранение. Основные операции процесса складирования.
• Комплектация и отгрузка.Процесс комиссионирования как основной процесс формирования заказа. Основные этапы комплектации: отбор товара с мест хранения, комплектация заказа, комплектация партии отгрузки (отправки). Принципы выполнения комплектации заказов. Централизованная и децентрализованная комплектация заказа клиентов. Основные факторы, влияющие на выбор технологического решения комплектации. Эффективность комплектации как основа сокращения цикла заказа. Комплектация партии отправки. Цель формирования партии отгрузки. Роль экспедиции отправки в борьбе с хищением. Особенности организации технологических процессов на складах логистического посредника. Принцип «кросс - докинг» как логистический подход к организации технологических процессов на складе. Виды и особенности технологий механизированных и автоматизированных складов.Работа с остатками. Проведение инвентаризации.Взаимосвязь и влияние бизнес-процессов различных отделов компании на бизнес-процессы склада.Стратегический, тактический и оперативные уровни взаимодействия смежных служб при планировании складских ресурсов.Понятие виртуального склада.Разработка и поддержание графиков поставок товаров на склад, клиентам.

3. Автоматизация средств управления сборкой процессов

•    Основные средства управления комплектацией заказа (сборка по свету, сборка по голосу и т.д.).
•    Расчетные показатели, особенности, преимущества и недостатки средств управления комплектацией заказов.

4. Автоматизация перемещения

•    Основные средства перемещения складской единицы (сортеры, кран-штабелеры, сборка в контейнер и т.д.).
•    Особенности, преимущества и недостатки средств перемещения складской единицы.

5. Информационные системы

•    Информационно-компьютерные технологии управляющие складом как один из основных источников повышения производительности склада, эффективности принимаемых решений по грузопереработке и конкурентоспособности компании.
•    Информационные технологии как обязательное условие работы современных складов.
•    Информационные технологии на основе автоматической идентификации товара, тары, грузовой единицы и т.п. Применение автоматической идентификации при выполнении складских операций, преимущества от их использования. Штрих-коды и радиочастотная идентификация – RFID как основа управления грузопотоками на складе.
•    Осуществление контроля над операциями в режиме реального времени. WMS (WarehouseManagementSystems) системы управления складом.
•    Функциональность современныхWMS-систем.

•    Классификация WMS-систем: системы начального уровня, системы среднего уровня, комплексные системы.
•    ОсновныеWMS-системы применяемые на Российском рынке.

6. Управление складским хозяйством

•    Организационно-функциональная структура и штатное расписание отдела складирования компании. Место отдела складирования в организационной структуре компании.
•    Понятие, перечень и состав управляющих документов отдела складирования.
•    Технология расчета операционных затрат (количество сотрудников, з/п, расходные материалы и т.д.). Существующие ограничения.
•    Распределение функциональных обязанностей среди складского персонала.
•    Организация системы материальной ответственности сотрудников.
•    Организация системы мотивации складского персонала.

7. Ключевые показатели

•    Понятие KPI отдела складирования компании.
•    Общий подход к оценке эффективности работы склада.
•    Расчет параметров KPI.
•    Зависимость KPI отдела складирования от деятельности различных отделов компании и в целом с принятой системой сбалансированных показателей компании.
•    Использование KPI для стимулирования деятельности сотрудников склада.

8. Претензионная работа

•    Понятие претензии, претензионной работы.
•    Организация претензионной работы с клиентами компании.

9. Складские затраты как часть логистических издержек

•    Основные статьи затрат на складе.
•    Постоянные и переменные составляющие складских затрат.
•    Операционные затраты на грузопереработку, их зависимость от технологических решений на складе.
•    Расчет себестоимости грузопереработки.
•    Проведение анализа складских затрат.
•    Установленных норматива складских затрат на грузопереработку.
•    Пути сокращения складских затрат за счет повышения эффективности функционирования склада.
•    Влияние складских затрат на повышение оборачиваемости активов компании и увеличении чистой прибыли.

10. Бюджетирование

•    Основные понятия и порядок проведения бюджетирования деятельности отдела складирования компании.
•    Управление себестоимостью складских операций.

Практическая часть: В ходе выполнения практической части семинара, слушатели разрабатывают бизнес-процессы склада торговой компании, управленческую документацию, рассчитывают необходимое количество персонала и грузоподъемной техники, проводят автоматизацию логистических операций и определяют степень автоматизации и механизации склада.